新年之始，中國職工技術(shù)協(xié)會商用車專業(yè)委員會精心組織了11項(xiàng)評審活動。通過線上答辯和專家評審團(tuán)的嚴(yán)格甄選，鍛造廠申報(bào)的2024年度熱模鍛自動化率提升項(xiàng)目脫穎而出，榮獲創(chuàng)新成果三等獎。

      隨著生產(chǎn)自動化浪潮的席卷，熱模鍛行業(yè)面臨著高溫、粉塵、噪音等惡劣環(huán)境的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在此背景下，以機(jī)器人替代人工，實(shí)現(xiàn)鍛件生產(chǎn)的自動化，已成為鍛造企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路?，F(xiàn)在，東風(fēng)鍛造有限公司鍛造廠的熱模鍛自動化的應(yīng)用日益廣泛。

       2024年，鍛造廠在自動化領(lǐng)域取得了顯著成就，共完成了鍛造生產(chǎn)線20處工位的自動化改造，新引入了33臺機(jī)器人，自動化率高達(dá)60%。這一變革不僅大幅削減了人工成本，更使生產(chǎn)效率躍升了10個百分點(diǎn)。

為充分發(fā)揮機(jī)器人的效能，鍛造廠自主研發(fā)熱模鍛機(jī)器人自動化的相關(guān)技術(shù)，涵蓋了夾具設(shè)計(jì)、電控設(shè)計(jì)、模擬仿真、程序開發(fā)等多個領(lǐng)域，并建立了與機(jī)器人應(yīng)用緊密相關(guān)的管理制度，包括自動化工藝設(shè)計(jì)與自動化人才培訓(xùn)等。經(jīng)過不懈探索與實(shí)踐，鍛造廠已全面掌握鍛造機(jī)器人從規(guī)劃到使用的全套技術(shù)，并在工藝開發(fā)方面實(shí)現(xiàn)了沖切校一體、反抱切等工藝標(biāo)準(zhǔn)的突破，榮獲國家發(fā)明專利1項(xiàng)，并成功應(yīng)用于64個品種的量產(chǎn)之中。

      如今，鍛造廠的機(jī)器人“軍團(tuán)”已成為生產(chǎn)主陣地的主力軍，正引領(lǐng)著鍛造廠邁向更加嶄新的未來。

【供稿：胡茂紅】